Triturador de areia de impacto de eixo vertical

1,Triturador de areia de impacto de eixo vertical é uma máquina de fazer areia de nova geração desenvolvida para melhorar a taxa de utilização de energia, reduzir a baixa probabilidade, estender o ciclo de manutenção, reduzir o tempo de manutenção, melhorar a eficiência de britagem e o nível de controle. 

2,Triturador de areia de impacto de eixo verticaltem as características de alta eficiência, alta eficiência energética, alta taxa de utilização de energia, bom tamanho de grão do produto, manutenção e reparo convenientes e ampla aplicação, e atende às necessidades da moderna produção de areia e pedra.

3.Triturador de areia de impacto de eixo vertical  é aplicável à britagem e conformação de materiais macios ou semiduros e extremamente duros. 

4.Triturador de areia de impacto de eixo vertical  é amplamente utilizado em vários minérios, cimento, materiais refratários, clínquer de bauxita, esmeril, matérias-primas de vidro, areia de construção feita à máquina, pedra e várias escórias metalúrgicas, especialmente para materiais de alta dureza, ultra-duros e resistentes ao desgaste, como o silício carboneto, esmeril, bauxita sinterizada e areia, que têm maior eficiência do que outros tipos detriturador.

5.Na área de engenharia, Triturador de areia de impacto de eixo vertical  é um equipamento de produção ideal para máquinasareia feita, material de amortecimento, concreto asfáltico e agregado de concreto cimentício.

6.Na área de mineração, Triturador de areia de impacto de eixo vertical  é amplamente utilizado no processo de moagem frontal, que pode produzir uma grande quantidade de minério fino e reduzir a carga de moagem de alto custo.

7.Devido às excelentes características de baixa abrasão doTriturador de areia de impacto de eixo vertical , este equipamento também é utilizado para a produção de alta abrasão e desintegração e britagem secundária.

8,Além disso, devido à poluição zero do produto,Triturador de areia de impacto de eixo vertical está bem adaptado à produção de areia de quartzo de vidro e outros materiais de alta pureza. Com uma capacidade de produção de 10 a 500 t/h, o britador de impacto pode atender a quase todos os requisitos de produção.

01. Instalação da estrutura inferior

1) O equipamento é colocado com base na construção.

2) Colocação do equipamento: O equipamento precisa ser pré-embutido com chumbadores de acordo com o desenho da fundação (de acordo com as necessidades do usuário, os chumbadores também podem ser omitidos e um esquema de ferro pré-embutido pode ser usado):

a. Realize o segundo rejunte de acordo com a posição dos parafusos de fundação no desenho de fundação.

b. Após o endurecimento da camada de rejunte secundária, instale a estrutura de base.

3) Ao instalar a estrutura inferior, deve-se manter um nivelamento rigoroso. Antes da instalação, as posições correspondentes das almofadas de amortecimento da estrutura devem ser polidas e o nivelamento da fundação deve ser verificado com um medidor de nível.

4) Manter o nivelamento da base pode garantir o equilíbrio dinâmico do equipamento, garantindo assim efetivamente a confiabilidade da máquina.

02. Instalação de componentes de transmissão

1) Os rolamentos são instalados a quente e a posição axial dos rolamentos em relação ao eixo de transmissão deve ser garantida ao instalar o eixo de transmissão.

2) Após a instalação do eixo de transmissão, o movimento axial deve ser verificado.

3) Ao instalar a sobreposta e a polia hospedeira, uma camada de selante deve ser aplicada na parte plana de contato e na superfície plana da chaveta.

4) A desmontagem da polia hospedeira pode ser feita por meio de dispositivo hidráulico.

03. Instalação dos componentes da excitatriz

1) O componente da excitatriz possui três blocos excêntricos, com chavetas correspondentes aos blocos excêntricos superior e inferior e à luva do eixo. Existem três conjuntos de rasgos de chaveta na luva do eixo, que podem ser substituídos por diferentes conjuntos de rasgos de chaveta para prolongar a vida útil da luva do eixo.

2) Existem vários rasgos de chaveta no lado externo da parte em forma de leque dos três blocos excêntricos. A chave longa fixa o bloco excêntrico médio através da força dos blocos excêntricos superior e inferior. Quando em uso, as posições relativas do bloco excêntrico médio e dos blocos excêntricos superior e inferior podem ser alteradas conforme necessário para obter diferentes forças de esmagamento.

3) Ao carregar e descarregar blocos excêntricos, uma cunha de pequeno ângulo pode ser usada para expandir ligeiramente a abertura do bloco excêntrico para facilitar o carregamento e descarregamento.

4) Trave o bloco excêntrico usando parafusos de aço de alta resistência para afundar a porca na ranhura aberta de um lado. Se, devido às condições, outros parafusos de alta resistência só puderem ser usados ​​no local, deve-se garantir que os parafusos não girem 90° após o afundamento. Caso contrário, placas finas de ferro deverão ser soldadas em cada lado simétrico da porca para garantir que a porca possa ser travada pela ranhura aberta.

5) Depois de apertar a porca de modo que os dois planos na abertura fiquem paralelos, use uma haste de força de um metro de comprimento para apertar a porca novamente em um determinado ângulo ao aplicar a força de pré-aperto. Após aplicar a força de pré-aperto, trave a porca.

6) Instale duas placas de travamento, que ficam próximas ao bloco excêntrico. Se houver uma folga entre a superfície superior e a chaveta axial da luva do eixo, uma placa de ferro fina pode ser colocada sob a placa de travamento para compensar a folga. Aperte os parafusos e trave-os firmemente.

04. Instalação dos componentes da excitatriz e suporte dinâmico do cone

1) Para garantir um contato uniforme e fino, a almofada esférica de suporte auxiliar deve ser raspada e polida em conjunto com a almofada de aço de suporte de cone dinâmico, e a cada 25 mm no anel externo da almofada esférica deve ser garantido que × 25 mm tenha contato 10-15 pontos, ao mesmo tempo que proporciona uma pequena folga anular no anel interno.

2) Coloque a excitatriz vibratória plana no solo, com o suporte cônico móvel localizado sobre ela. Coloque o flange na bucha do eixo, instale a bucha cônica e o anel elástico e certifique-se de que o anel elástico se encaixe no rasgo de chaveta circunferencial da bucha do eixo e afunde no degrau da bucha cônica.

3) Levante lentamente o suporte cônico móvel para permitir que o excitador se solte ligeiramente do solo. Aperte os 8 parafusos no flange passo a passo, repetidamente e simetricamente e, em seguida, trave os parafusos em pares com fio de ferro.

4) A instalação correta da almofada esférica de suporte auxiliar e da excitatriz é propícia para garantir a confiabilidade da operação do equipamento.

05. Instalação de componentes móveis de cone

1) Remova a camada protetora de óleo do fuso revestido, da superfície esférica e da superfície cônica.

2) Aplique uma camada de óleo seco amarelo na superfície do fuso e uma camada de óleo fino nas superfícies esféricas e cônicas.

3) Enrole o eixo com papel plástico fino para evitar contaminação.

4) Coloque o cone móvel em uma estrutura de ferro, solde dois anéis de elevação simétricos na superfície externa da placa de revestimento do cone móvel, levante a placa de revestimento do cone móvel e instale-a no cone móvel. Instale a placa de revestimento pequena, o anel de apoio e a porca de capa (rosca esquerda) e, em seguida, use uma chave especial e uma marreta para apertar a porca de capa. Use um calibrador de folga para verificar a folga entre a placa de revestimento do cone móvel circundante e o cone móvel, garantindo que a folga seja quase zero e consistente em toda a volta.

5) Durante a montagem, levante o componente cônico móvel pela porca de capa, coloque suave e lentamente o eixo principal do cone móvel na luva do eixo do componente excitador de vibração e faça com que a superfície esférica do cone móvel entre em contato com a almofada esférica. do suporte do cone móvel, evitando que o anel em forma de língua ou borda externa do cone móvel seja elevado no suporte do cone móvel e danifique o anel de vedação.

06. Instalação do anel de ajuste

1) Os componentes do anel de ajuste incluem a tremonha, o anel roscado e a placa de revestimento de cone fixo, e sua qualidade de instalação também pode afetar a estabilidade da operação do equipamento, o efeito de esmagamento e a vida útil da placa de revestimento de cone fixo.

2) A placa de revestimento cônica fixa e o anel roscado entram em contato através da superfície cônica. Durante a instalação, coloque a placa de revestimento cônica fixa na posição correta, coloque o anel roscado diretamente sobre ela, coloque o flange no anel roscado, prenda o anel elástico no anel externo do pescoço da placa de revestimento cônica fixa e, em seguida, aperte os parafusos um por um, repetidamente e simetricamente para levantar e fixar o flange.

3) Após a instalação da placa de revestimento do cone fixo, componentes como ferro de pressão, anel de vedação e tremonha podem ser instalados.

07. Instalação do mecanismo de travamento

1) Determine a posição relativa da estrutura de travamento e do anel de suporte com base no pino de posicionamento, aparafuse o anel de ajuste e ajuste na posição apropriada para obter uma folga de descarga de trabalho adequada.

2) Certifique-se sempre de que a estrutura de travamento esteja paralela ao anel de suporte, abra a estação de bombeamento de alta pressão, ajuste a pressão para 13MPa e aparafuse gradualmente, repetidamente e simetricamente a haste superior do macaco da estrutura de travamento até que esteja completamente apertado.

3) Desligue a bomba de alta pressão e remova a pressão restante da bomba de alta pressão.

4) Devido à estrutura de travamento ser obtida através de molas prato, a bomba de alta pressão não pode ser aberta durante a operação normal do equipamento.

08. Instalação de dispositivo de lubrificação

1) O dispositivo de lubrificação é instalado de acordo com o diagrama de montagem fornecido por nossa empresa, e os usuários precisam preparar os tubos de óleo HG4-761-74 necessários e outras peças para instalação. A mangueira de entrada de óleo deve ser capaz de suportar uma pressão de>10MPa.

2) A configuração do dispositivo de lubrificação deve garantir uma lubrificação suave na entrada e no retorno do óleo.

3) Após concluir a instalação do dispositivo de lubrificação, o dispositivo de lubrificação deve ser testado primeiro e o sistema de lubrificação e controle devem ser depurados. Se forem encontradas falhas no sistema de lubrificação, elas deverão ser desmontadas e reparadas.

4) Também é necessário depurar o sistema de controle de temperatura e pressão do dispositivo de lubrificação, e verificar a confiabilidade do manômetro de contato elétrico e do medidor de temperatura, bem como sua conexão com o gabinete de controle elétrico, ajustando a pressão e temperatura ponteiros de limite superior e inferior, para garantir a confiabilidade do sistema de controle do equipamento.

Nossa empresa utiliza caixas de madeira para embalagens e filme plástico para reforçar as embalagens e garantir que os produtos possam ser entregues aos clientes em boas condições.