Princípio do produto
A extremidade superior do eixo principal equipada com um cone quebrado está na faixa no meio da viga e sua extremidade inferior é colocada no orifício excêntrico da tampa do eixo. Quando a luva do eixo gira, o esmagamento da linha central do cone de britagem é realizado pelo movimento de rotação excêntrico. No início da década de 1970, um britador rotativo de grande escala tinha 5.000 toneladas de materiais por hora, e o diâmetro máximo dos materiais podia chegar a 2.000 mm. O britador rotativo usa duas maneiras de realizar o ajuste e seguro de sobrecarga da porta de descarga: primeiro, o método mecânico é usado. A extremidade superior do eixo principal possui porcas ajustadas, girando e ajustando a porca. Quando se torna maior ou menor, quando a sobrecarga, as vendas de seguros na roda da correia de transmissão para obter seguro; o segundo é o britador de rotação hidráulica usando um método hidráulico. O volume do óleo hidráulico pode alterar as posições superior e inferior do cone quebrado, alterando assim o tamanho da boca remada. Durante a sobrecarga, a pressão sob o fuso aumentou para baixo, forçando o óleo hidráulico sob o êmbolo a entrar no dispositivo de armazenamento no sistema de transmissão hidráulica, o que reduziu o cone quebrado para aumentar a porta de descarga. Objetos quebrados (ferro, blocos de madeira, etc.) para obter o seguro. forçando o óleo hidráulico sob o êmbolo a entrar no dispositivo de armazenamento no sistema de transmissão hidráulica, o que reduziu o cone quebrado para aumentar a porta de descarga. Objetos quebrados (ferro, blocos de madeira, etc.) para obter o seguro. forçando o óleo hidráulico sob o êmbolo a entrar no dispositivo de armazenamento no sistema de transmissão hidráulica, o que reduziu o cone quebrado para aumentar a porta de descarga. Objetos quebrados (ferro, blocos de madeira, etc.) para obter o seguro.
vantagens do produto
O britador rotativo e o britador de cone bacteriano são um tipo de britador de cone. O britador rotativo é um britador grosso. Comparado com o britador de mandíbula, sua vantagem é que o processo de britagem é realizado continuamente ao longo da cavidade de britagem circular, de modo que a produtividade é alta e o consumo de energia é baixo. O trabalho é estável. Adequado para esmagar materiais. Isso pode ser visto a partir da curva de distribuição de tamanho de partícula do produto acabado. Na composição da granularidade do produto acabado, a granularidade do material que excede a largura da boca de saída é menor que o britador tipo mandíbula, o número também é pequeno e o tamanho da partícula é relativamente uniforme. Além disso, o material original pode ser despejado diretamente na entrada da ferramenta de transporte sem configurar um alimentador. A desvantagem do britador rotativo é: estrutura complicada. O preço é mais alto; a manutenção é difícil, o custo de reparo é alto; a fuselagem é alta, de modo que o custo da fábrica, da fundação e de outras estruturas aumenta.
O triturador rotativo é adequado para fábricas e ingredientes com grande volume de produção. De acordo com a experiência, se uma função de britagem rotativa atender aos requisitos de produção ao selecionar o tipo, dois tipos de mandíbulas devem ser necessários no tipo de mandíbula e um britador rotativo deve ser considerado.
características de trabalho
(1) Estrutura simples e razoável e baixos custos operacionais. Use o princípio de pedra e pedra para usar menos.
(2) Alta taxa de britagem e economia de energia.
(3) Possui funções de moagem fina e áspera.
(4) O teor de umidade no material é pequeno e a umidade pode atingir cerca de 8%.
(5) Quanto mais ruído for inferior a 75 decibéis (nível DB) e menos poluição por poeira.
(6) Adequado para esmagar, materiais duros e duros.
(7) O produto é estabelecido, com grande densidade de acumulação e poluição de ferro extremamente pequena.
(8) O impulsor é pequeno e fácil de reparar.
Método de falha e exclusão
1. Fenômeno de falha: tamanho de partícula fina;
Razão: Muitas cabeças de martelo;
Solução: Reduza uma ou duas camadas de cabeças de martelo.
2. Fenômeno de falha: tamanho de partícula espesso;
Motivo: correia solta ou baixa velocidade;
método de instalação
1. O equipamento deve ser instalado no nível da base de concreto e é fixado com a haste de ancoragem.
2. Instale o corpo principal e o nível vertical que deve ser observado.
3. Verifique se alguns parafusos estão soltos após a instalação e verifique se o Guobang Gate host e os requisitos estão apertados.
4. Configure o cabo de alimentação e o interruptor de controle de energia de acordo com o equipamento.
5. Após a conclusão da inspeção, o teste de carga curta, o teste e a produção podem ser normais.
programa operacional
1. Antes de iniciar, verifique se a agência deve ser vigiada e se a porta é estritamente proibida durante a operação da máquina para evitar perigos.
2. O britador deve ser lançado em partida vazia, que só será produzida após operação normal.
3. De acordo com os requisitos de tamanho das partículas do material, a conferência causou danos ao equipamento e baixo rendimento.
4. No resultado de resultados de interrupção anormais, interrompa as inspeções, resolva problemas e, em seguida, use para produção.
5. Adicione o lubrificante regularmente para girar as peças dos rolamentos.