A análise da falha do revestimento do moinho de bolas é basicamente dividida em três formas:
Falha por fratura: Placa de revestimento no processo de produção ou uso da formação de rachaduras, fratura da placa de revestimento para a operação e manutenção de muitos problemas. Quando o moinho gira, o revestimento é cinzelado pela força de impacto do corpo de moagem e do material, o corpo de moagem é martelado ou rolado quando cai, e o ângulo agudo do material corta o revestimento, quando a resistência do revestimento não pode suportar o alto tensão produzida pelo impacto do cinzel e fratura. Esta é uma falha anormal, na produção e no uso deve ser evitada.
Em segundo lugar, falha por desgaste: a falha por desgaste é a forma mais importante de falha do revestimento. Geralmente devido ao desgaste normal e falha, é o maior consumo de materiais metálicos. O processo de desgaste do revestimento do moinho é muito complexo e é afetado por vários fatores do sistema. O mecanismo de desgaste está relacionado com todas as características de retificação. Para o moinho úmido, o revestimento também está sujeito à erosão hídrica, o revestimento do moinho úmido se desgasta mais rapidamente do que o revestimento do moinho seco. Sob condições de trabalho, o revestimento do moinho de bolas será afetado pelo impacto, rolamento e deslizamento do corpo e material abrasivo, e será afetado pela mudança de temperatura.
Falha de deformação: este tipo de placa de revestimento de aço com alto teor de manganês é fácil de aparecer sob as condições de trabalho, placa de revestimento de aço com alto teor de manganês no corpo abrasivo e material sob o impacto da reologia plástica do cinzel de alta tensão, redução do tamanho da espessura da placa de revestimento, com o aumento da dimensão periférica, a folga entre as placas da camisa não é suficiente para preencher, o que faz com que as placas da camisa adjacentes batam e se projetem na direção de saída do cilindro, o que faz com que os parafusos de fixação quebrem e faça com que as placas da camisa caiam Uma das razões é que o limite de rendimento do aço com alto teor de manganês não atende aos requisitos do “Padrão Nacional”. Outra razão é que a temperatura do clínquer no moinho de cimento está acima de 200 ° C e não pode ser controlada abaixo dos 140 ° C exigidos, a resistência e o limite de rendimento do aço com alto teor de manganês são reduzidos devido às más condições de trabalho, o que é uma falha muito normal. A falha por deformação não ocorreu em laminadores úmidos e no uso de ferro fundido com alto teor de cromo e revestimentos de aço-liga.
O moinho de bolas produzido pelos equipamentos da indústria pesada Shenyang Shanyou otimiza o processo de produção do moinho de bolas tradicional, melhora a eficiência de trabalho do equipamento, reduz muito o consumo de energia e é econômico e ecologicamente correto. Reduza a potência do motor original do que o moinho de bolas comum, reduza a capacidade instalada para melhorar a eficiência de trabalho e reduzir perdas.