Campo de aplicação
O britador composto é usado principalmente para metalurgia, minas, química, cimento, arquitetura, materiais refratários e departamentos industriais de cerâmica, britagem de segundo e terceiro nível de minério duro e rochas. -1000mm, o tamanho médio das partículas de produção ≤ 5-8mm.
Prospecto britador composto
Diante do período de pico da construção ferroviária de alta velocidade na China, a demanda do mercado por britadores compostos é particularmente forte. No entanto, devido à construção de ferrovias de alta velocidade, os requisitos para agregados de areia e cascalho e agregados de concreto são relativamente altos, e as grandes empresas com esta capacidade de produção na indústria de britadores compostos que atendem à demanda são pelo menos dez. O britador composto tem sido amplamente instalado na construção de rodovias e ferrovias de alta velocidade em diversas províncias e cidades do país. É um equipamento indispensável para a construção de infra-estruturas nacionais. Para as pedras quebradas que foram quebradas pelo britador composto, após o choque esmagar as partículas puras, a agulha da pedra pode ser reduzida para cerca de 4%. equipamento.
Manutenção
O britador composto é usado para triturar minério de ferro, arenito, gesso, escória alta, grupos de carvão e carvão. O uso a longo prazo será inevitavelmente coberto de poeira. , Resultando na redução da vida útil do britador composto. Hoje, ensine como remover com eficácia a poeira de dentro do britador composto.
1. Os coletores de pó de saco no canto do britador composto e no canto da máquina de correia são atualizados para o coletor de pó de saco LNGM64-4 e LNGM4-8. Seus parâmetros de desempenho técnico são mostrados na Tabela 2. De acordo com as características da poeira, são utilizados materiais filtrantes resistentes à água e à prova de óleo. O coletor de pó do saco LNGM4-8 é ao ar livre e o invólucro é isolado e à prova d'água. Para garantir o funcionamento confiável do equipamento, deve-se prestar atenção à marca e ao modelo de especificação ao adquirir os principais acessórios do coletor de pó de saco para reduzir o índice de falhas do equipamento.
2. Melhorar o layout do processo do coletor de pó do saco e organizar o coletor de pó do britador composto de acordo com a direção da máquina de correia; transforme o balde de cinzas padrão do coletor de pó do saco em um par de estrutura de balde de cinzas, de modo que um transportador em espiral seja cancelado, e levante o coletor de pó do saco, que é propício ao layout do duto de ar (o ângulo do duto é grande); ajuste a entrada de ar para fazer com que o pó do britador composto entre diretamente na caixa de entrada do coletor de pó, salvando o cotovelo, que salva o cotovelo, que salva o cotovelo, que salva o cotovelo, que salva o cotovelo. , Reduza a resistência do sistema e melhore a eficiência da coleta de poeira. Seu layout de processo. O vento de bloqueio de balde cinza usa uma válvula de capotamento de camada única,
3. A poeira no canto da máquina de correia é restrita pelas condições do local. O slot e a tampa contra poeira não podem ser alterados. O processo de implantação está decorado na Figura 4 para fazer a cobertura contra poeira com uma pressão ligeiramente negativa para eliminar a poeira da máquina de correia.
4. Com base na vida útil do filtro e da válvula de pulso, e na poeira das cinzas nas cinzas, a fim de melhorar o efeito abrangente de remoção de poeira do britador composto e da máquina de correia, ao triturar o material seco, pode ser tão necessário quanto necessário. Perrreta a água na entrada do britador compósito (é necessário que seja realizado após o britador compósito 10 ~ 20min).
5. Fortalecer o gerenciamento do equipamento de remoção de poeira, verificar regularmente as condições fechadas da tampa contra poeira e descobrir problemas a tempo. Implementar a avaliação de gerenciamento de metas de implementação da descarga de poeira do ambiente de trabalho e do coletor de pó do saco, monitorar regularmente o monitoramento de poeira, usar alavancagem econômica para mobilizar o entusiasmo do trabalho da equipe, melhorar o nível de manutenção do equipamento de remoção de poeira e minimizar a poluição por poeira .