Com o desenvolvimento vigoroso da urbanização e da indústria da construção, a indústria de areia artificial também foi bem desenvolvida, devido à operação infalível do britador de mandíbula e ao baixo preço e manutenção conveniente e outras características são amplamente utilizadas, e a principal forma de trabalho do britador de mandíbula é usar a placa de mandíbula para realizar a operação de britagem, de modo que a placa de mandíbula do britador de mandíbula é muito fácil de ser danificada, por isso é muito importante escolher uma boa placa de mandíbula para determinar a qualidade dos fatores da placa de mandíbula. os fatores que determinam a qualidade da placa da mandíbula?
Primeiro, a escolha dos materiais para a placa da mandíbula
Quando escolhemos a placa de mandíbula usada no britador de mandíbula, a resistência ao desgaste do material determina a vida útil da placa de mandíbula, portanto, a placa de mandíbula na fundição, a seleção de materiais é uma questão muito importante, geralmente você pode escolher o ferro fundido branco ou aço com alto teor de manganês, o ferro fundido branco tem maior dureza, a resistência ao desgaste é melhor, a fonte é fácil, barata, mas a desvantagem da natureza do frágil, fácil de fraturar, o uso da vida é curto, e o aço com alto teor de manganês é forte, com propriedades de endurecimento, aumentando muito a vida útil da placa da mandíbula, e o aço com alto teor de manganês é forte, com propriedades de endurecimento, aumentando muito a vida útil da placa da mandíbula. O aço com alto teor de manganês tem forte resistência ao desgaste e propriedades de endurecimento, o que aumenta muito a vida útil da placa da mandíbula.
Em segundo lugar, o formato da placa da mandíbula.
A vida útil da placa de mandíbula está relacionada ao custo de uso do britador de mandíbula, e a vida útil da placa de mandíbula tem uma grande relação com seu formato. De modo geral, a placa da mandíbula do britador de mandíbula de pequeno e médio porte é projetada para ser simétrica para cima e para baixo. As placas da mandíbula do britador de mandíbula de grande porte devem ser projetadas para serem simétricas entre si, de modo que as placas da mandíbula possam ser substituídas após desgaste. Este padrão de projeto pode reduzir a frequência de substituição da placa da mandíbula e diminuir o custo de produção do equipamento.
Terceiro, a relação entre a mandíbula móvel e a mandíbula fixa
O processo de produção do britador de mandíbula depende principalmente da placa de mandíbula fixa e da placa de mandíbula móvel, a interação entre as duas determina a eficiência do processo de produção, portanto, na fundição, deve-se prestar atenção à combinação das duas, em geral , o projeto da placa de mandíbula móvel e da placa de mandíbula fixa deve esmagar os picos dos dentes da placa nos vales dos dentes, este projeto, na britagem, além do material ter um efeito de compressão no papel do material, também há flexão efeito, para que o material seja triturado mais facilmente e reduza os danos ao processo de britagem da placa da mandíbula, para que o processo de britagem seja mais fácil e para minimizar os danos à placa da mandíbula. Este desenho, além do efeito de britagem no material, há também um efeito de flexão, facilitando a britagem do material e reduzindo os danos à placa da mandíbula durante o processo de britagem.
Quarto, ao despejar, a temperatura de vazamento deve ser a mais baixa possível e a velocidade de vazamento deve ser a mais rápida possível.
Placa de mandíbula do britador de mandíbula fundida, na fase de vazamento, uma vez solidificada, a caixa de areia deve ser imediatamente afrouxada. O ferro de resfriamento interno deve estar limpo e fácil de derreter, e a dosagem deve ser pequena. O tamanho tridimensional do ferro de resfriamento externo e o tamanho do material de resfriamento tridimensional são uma função de 0,6-0,7 vezes. Se for muito pequeno, não funcionará. Se for muito grande, a fundição da mandíbula irá rachar.
