area de aplicação
O britador composto é usado principalmente para britagem secundária e terciária de minérios duros e rochas em setores industriais como metalurgia, mineração, engenharia química, cimento, construção, materiais refratários e cerâmica. Ele tritura materiais com resistência à compressão não superior a 200 MPa, com tamanho de partícula de alimentação de 450-1000 mm e tamanho médio de partícula de descarga de ≤ 5-8 mm.
Perspectivas de trituradores compostos dobráveis
Diante da chegada do período de pico da construção de ferrovias de alta velocidade na China, a demanda do mercado por britadores compostos é particularmente forte. No entanto, devido à construção de ferrovias de alta velocidade, os requisitos de agregados de areia e concreto são relativamente altos, e há pelo menos dez grandes empresas na indústria de britadores de compósitos que têm essa capacidade de produção para atender à demanda. Os britadores compostos foram amplamente instalados na construção de rodovias e ferrovias de alta velocidade em várias províncias e cidades em todo o país e são equipamentos indispensáveis para a construção de infraestrutura nacional. Para a trituração de basalto, a pedra triturada por um triturador composto pode reduzir o teor de agulha da pedra para cerca de 4% após ser granulada por um triturador de impacto.
Reparação e manutenção de dobragem
Os trituradores compostos são usados para triturar minério de ferro, arenito, gesso, escória de alto-forno, ganga de carvão e carvão granulado. O uso a longo prazo inevitavelmente ficará coberto de poeira, o que pode afetar a operação normal do britador composto e encurtar sua vida útil. Hoje, vou ensinar como remover efetivamente a poeira dentro do britador de compósito.
1. Atualize os filtros de mangas nos cantos do britador composto e da correia transportadora para filtros de mangas LNGM64-4 e LNGM4-8, respectivamente. Os parâmetros de desempenho técnico são mostrados na Tabela 2. De acordo com as características da poeira, são usados materiais filtrantes repelentes à água e resistentes a óleo. O coletor de pó do tipo bolsa LNGM4-8 é disposto ao ar livre e seu invólucro é isolado e à prova d'água. Para garantir o funcionamento confiável do equipamento, deve-se atentar para a marca e modelo de especificação ao adquirir os principais acessórios do filtro de mangas, a fim de reduzir o índice de falhas do equipamento.
2. Melhore o layout do processo do filtro de mangas e organize o coletor de pó do triturador composto de acordo com a direção da correia transportadora; Transformar a tremonha de cinzas padrão do filtro de mangas em uma estrutura de tremonha dupla de cinzas elimina uma rosca transportadora e eleva o filtro de mangas, o que é benéfico para o arranjo do duto de entrada (com um grande ângulo do duto); Instale uma caixa de entrada de ar na entrada de ar para permitir que a poeira da porta de descarga do triturador composto entre diretamente na caixa de entrada de ar do coletor de pó, economizando cotovelos, reduzindo a resistência do sistema e melhorando a eficiência da coleta de poeira. Seu layout de processo. A tremonha de cinzas adota uma válvula de aba de camada única para bloquear o ar, eliminando o alimentador da roda da grade e seu motor, reduzindo a poeira secundária e melhorando a eficiência da remoção de poeira.
3. A poeira no canto da correia transportadora é restrita pelas condições do local, e sua calha e tampa de remoção de poeira não podem ser alteradas. O layout do processo de remoção de poeira está na forma da Figura 4, de modo que a tampa de remoção de poeira esteja em um estado de micropressão negativa para eliminar a poeira do transportador de correia.
4. A fim de melhorar o efeito abrangente de remoção de poeira do britador composto e do transportador de correia, é necessário borrifar água na entrada de material do britador composto conforme necessário (é necessário operar o britador composto por 10 a 20 minutos) , com base na necessidade de aproveitar a vida útil do material filtrante e da válvula de pulso, bem como o pó levantado no depósito de cinzas.
5. Fortaleça o gerenciamento do equipamento de remoção de poeira, verifique regularmente a condição de vedação da tampa de remoção de poeira e resolva prontamente quaisquer problemas encontrados. O gerenciamento por avaliação de objetivos deve ser realizado para o ambiente do posto e a descarga de poeira do filtro de mangas, o monitoramento de poeira deve ser realizado regularmente, o entusiasmo de trabalho do pessoal do posto deve ser mobilizado pela alavancagem econômica, o nível de manutenção do equipamento de remoção de poeira deve ser melhorado , e a poluição por poeira deve ser minimizada.